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注射成型是現代塑料加工和生產中的常見工藝。產品通常采用橡膠注射成型和塑料注射成型。在使用過程中,如果該工藝產生的廢氣未得到有效處理,將對大氣產生破壞性影響 注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣,主要由粉塵顆粒組成,非甲烷總碳氫化合物和其他有害物質。廢氣氣味刺鼻,毒性輕微,對人體健康有害。苯乙烯、甲苯和有機廢氣的無組織排放將對環(huán)境造成嚴重污染,對人類健康造成巨大損害。因此,塑料廠生產線產生的廢氣必須仔細處理 目前,處理注塑廢氣的工藝主要包括以下幾方面:
1。碳吸附 碳吸附是目前應用最廣泛的回收技術。其原理是利用吸附劑(顆?;钚蕴亢突钚蕴坷w維)的多孔結構捕捉廢氣中的VOC。含VOC的有機廢氣通過活性炭床,活性炭床中VOC被吸附劑吸附,廢氣凈化后排入大氣 當炭吸附達到飽和時,飽和炭床被解吸再生;蒸汽被引入碳層加熱,VOC被吹出并釋放,與蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開碳吸附床,蒸汽混合物被冷凝器冷卻,將蒸汽冷凝成液體。如果揮發(fā)性有機化合物是水溶性的,則通過蒸餾提純液體混合物;如果揮發(fā)性有機物不溶于水,可通過沉淀器直接回收。由于涂料中使用的“三苯基”不溶于水,因此可以直接回收。廢氣中碳的使用成本較高,與廢氣處理設備中VOC的含量成正比;因此,碳吸附床更傾向于稀釋大流量氣體,通常在VOC濃度低于5000ppm時使用。適用于低溫、低濕、排氣量大的涂裝、印刷、膠粘劑等場合,
焚燒技術 焚燒技術包括高溫焚燒和催化燃燒。國外比較成熟,應用廣泛。適用于處理高濃度、小風量的VOCs,對整個工藝的安全性和氣密性要求較高。在處理大風量、低濃度的VOCs時,需要相應的濃縮技術進行預處理 工作原理:高溫焚燒是在高溫條件下燃燒廢氣中的有機成分,產生二氧化碳和水。催化燃燒是在燃燒過程中借助催化劑降低反應所需的溫度,使廢氣在室溫下燃燒產生二氧化碳和水 注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分,如丙烯腈,非甲烷總烴、氯乙烯等,如果不及時有效處理,將對車間員工的健康構成極大威脅,同時也會對環(huán)境造成破壞。